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包頭壓力容器精餾塔回流的主要作用及控制方法

來源：m.radiodongguan.com      發(fā)布日期： 2024年05月27日
包頭壓力容器蒸餾塔是一種塔式汽液接觸裝置。作為蒸餾過程的主要設備，有兩種主要類型：板塔和填料塔。根據操作方法，可分為連續(xù)蒸餾塔和間歇蒸餾塔。
  包頭壓力容器蒸餾塔是一種塔式汽液接觸裝置。作為蒸餾過程的主要設備，有兩種主要類型：板塔和填料塔。根據操作方法，可分為連續(xù)蒸餾塔和間歇蒸餾塔。蒸餾塔回流的主要作用是什么？

  1.提供塔板上的冷回流，去除塔內多余的熱量，保持塔內的熱量平衡；

  2.提供塔板上的冷流體。氣液兩相在塔板上逆向接觸，上氣體中重組分冷凝，下液體中輕組分吸熱汽化，反復冷凝汽化進一步提高產品分離精度。

  那么，蒸餾操作中常用的回流方法有哪些呢？

  塔內件

  根據回流方式的不同，可分為自然回流和強制回流。


包頭壓力容器


  自然回流

  回流冷凝器安裝在塔頂，回流液通過重力回流到塔內，冷凝器距塔頂回流口高度。自然回流操作簡單，無需回流泵，節(jié)省功耗。但回流量隨塔壓變化而變化，回流比不嚴格，生產異常時調整緩慢。自然回流一般用于小型蒸餾裝置。

  強制回流

  回流液通過泵進入塔內回流。強制回流回流穩(wěn)定，易于調節(jié)。當生產異常時，調整速度更快。但強制回流需要回流泵，功耗大，特別是對于低沸點材料，容易造成泵量不足，影響操作。

  根據塔頂冷凝器安裝位置的不同，可分為內回流和外回流。

  內回流

  蒸餾中的內回流一般是指塔盤上的回流，由下降液體和上升氣體冷凝后產生的液體組成。蒸餾塔附屬冷凝設備包括分凝器、全凝器和冷凝器。塔頂可設計分凝器，塔頂氣相通過分凝器冷凝部分，直接回流到塔內，即內回流，無冷凝的剩余氣相進入其他冷凝器冷凝。塔頂也可設置全凝器，全凝器下設置液盤，部分采集，部分回流，也稱為內回流。通常，沸點高毒性應使用內回流！

  直接從塔頂進入冷凝器，部分冷凝，冷凝液自然沿塔板下流。回流量難以控制，調整不易準確，但回流冷凝器直接安裝在塔頂，無需其他支撐結構，安裝方便。

  如何控制蒸餾回流？

  塔頂回流控制有兩種情況：一種是手動控制（強制回流），另一種是自動控制。

  自動控制：

  回流受塔頂采出量影響。

  當進料量不變時，應控制塔頂的采出量。如果塔頂采出量增加，回流比降低，氣液接觸不良，塔頂產品質量不合格。

  如果進料量增加，計算塔頂采出量增加，采出量過小，回流量增加，回流量增加，塔內物料增加，上升蒸汽速度增加，塔頂與塔釜壓差增大，嚴重時會引起液體泛化；采出量過大，回流量減少，氣液接觸不良，塔頂產品質量不合格。

  手動控制時

  蒸餾塔正常運行時，只要塔頂產品質量變化不大，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實際操作中，回流量基本不受進料量的影響。為了保持回流罐的液位，不能出現全罐或抽空現象。

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